RealX MR眼镜助力中国联通为马钢集团打造5G智慧料厂

9月8日，安徽省推进5G示范应用现场会在马鞍山市召开。省、市政府领导、各市分管副市长及经信局领导、全省几十家重点企业现场参观了中国联通与飞马智科合作建设的马钢港务原料厂5G+智慧料厂示范项目，安徽联通现场汇报了已在港务原料厂实施的基于5G网络的6大应用，包括堆取料机无人驾驶、3D数字料厂、皮带机智能视频巡航、生产行为智能监管、矿槽远程操作、AR智能运维示范项目，其中AR智能运维项目由0glasses提供技术支持。

传统制造业痛点加速“5G+XR”融合应用

马钢港务原料总厂坐落于马鞍山市西北，总面积约115万平方米，拥有大型移动机、移动布料车、卸料车共百余台，主要承担马钢6座高炉和5台烧结机生产所需原料的受入、储存、加工和输送。而通过427条皮带机连接的上百台工作设备分散，通讯系统部署实施难、工况复杂维护难成了马钢港务原料总厂亟待解决的难题。

2019年7月，中国联通和马钢集团在飞马智科工匠基地，成立“中国联通5G创新中心马钢联合实验室”，正式开展马钢5G智慧料厂试点示范项目。在5G+增强现实智能运维应用方面，中国联通考虑到0glasses在XR领域的突出表现，无论是优秀的技术方案还是丰富的行业应用经验都能给该项目提供很好的支持，再加上中国联通与0glasses长期以来建立的良好合作关系，了解并信任0glasses的落地实力，最终选择了0glasses来为马钢5G智慧料厂AR智能运维方面提供技术服务。

马钢厂员工佩戴RealX MR眼镜进行巡检工作

佩戴RealX MR眼镜后观看到的现场效果

马钢港务原料总厂外供区、水运区、混匀区、中控室部署了6座5G基站，在马钢祥云数据中心部署边缘计算服务器（MEC）1套。5G专网与马钢高质量工业内网深度融合，保障港务原料总厂5G应用稳定可靠，使得AR智能运维项目进行的非常顺利流畅。智慧料厂的实施也成功解决了生产过程中的8类问题，取得了8大成果。

5G+智慧料厂助力产业改革升级，获国家认可

2020年8月19日，习近平总书记在中国宝武马钢集团调研时，勉励马钢在长三角一体化发展中把握机遇、顺势而上，特别是要把自身改革发展同长三角一体化发展有机结合衔接，力争在长三角一体化发展中不断发展壮大自己，也为长三角一体化发展作出自己的贡献。2020年5月8日安徽省副省长何树山现场调研时也曾表示： “这个项目是5G+工业内网颠覆，革新传统生产工艺的典型案例，解决了现场生产的现实难题，极大提高了生产效率。”

基于5G实验网成效，随着智能制造推进，结合工艺设备升级及5G建设，加速推进智慧料厂实施，进一步减员增效，预计最终马钢港务原料总厂将由900人减到450人。料厂通过5G应用项目的落地，实现了减员增效和生产智慧化，树立了流程行业5G应用的标杆！

未来，0glasses将继续耕耘在XR工业应用领域，通过不断积累的行业经验，开发更多的XR+工业解决方案，助力传统产业升级，推动5G时代中国XR产业发展。